Электронная почта

sales3@aohea.com

WhatsApp

8618902647761

Какое производство вы используете для ланч -коробки

Jun 18, 2025 Оставить сообщение

Выбор материалов, различия и производственный процесс ланч -коробок

1. Выбор материала для обеденных коробок
Материалы для ланч-коробки включают в себя пластик, нержавеющую сталь, стекло, алюминий, силикон, дерево/бамбук и экологически чистые материалы . При выборе материала для ланч-коробки, вы должны рассмотреть такие факторы, как безопасность, долговечность, переносимость, изоляция и воздействие на окружающую среду.

 

Характеристики различных материалов для ланч -коробки

ПП пластик: Легкий, устойчивый

Тритан: Легкий, устойчивый

Пищевая из нержавеющая сталь: Долговечный, антибактериальный, экологичный

Стекло: Безопасно, нетоксично, теплостойкость

Пищевой алюминий: Легкая, быстрая теплопровода

Силикон: Складная, теплостойкость, отличная герметизация

Дерево/бамбук: Естественно привлекательный, но склонный к форме

Экологичные материалы: Биоразлагаемый, обычно изготовленный из волокна сахарного тростника и соломы пшеницы

 

Рекомендации:

Долговечность: Нержавеющая сталь> Стекло> Пластик> Силиконовый

Экологичность: Нержавеющая сталь, стекло> биоразлагаемые материалы> Пластик

 

Процесс производства коробок для ланч

 

1. пластиковые ланч -коробки - процесс литья инъекции
Шаг 1:Подготовка сырья-Продовольственный PP/Тритан
Шаг 2:Инъекционное формование- Материалы расплавлены при высоких температурах и впрыскивают в плесени, затем охлаждаются и формируются
Шаг 3:Обрезка- Удаление заусенцев и сглаживания краев
Шаг 4:Сборка- Добавление аксессуаров, таких как герметизация колец и застежки
Шаг 5:Качественная проверка- Проверка производительности герметизации, теплостойкость и безопасность

Lunch Box With Utensils

2. коробки для ланч из нержавеющей стали - процесс штамповки и сварки
Шаг 1:Листовая резка- Нарезание листов из нержавеющей стали 304/316 в форму ланч -коробки
Шаг 2:Штамповка- Использование гидравлического пресса для формирования тела и крышки
Шаг 3:Сварка и полировка- Сварные швы и полировку, чтобы предотвратить царапины
Шаг 4:Установка аксессуаров- Добавление силиконовых герметичных колец, замков и других компонентов
Шаг 5:Уборка и инспекция качества- Ультразвуковая очистка и тестирование для уплотнения производительности и чистоты материала

 

3. Стеклянные ланч-коробки-высокотемпературный процесс формования
Шаг 1:Стекло плавление-Высокотемпературное таяние боросиликатных стеклянных материалов
Шаг 2:Плесень дует/кастинг- Формирование с использованием форм
Шаг 3:Отжиг- постепенный процесс охлаждения
Шаг 4:Сборка аксессуара- Добавление пластиковых/силиконовых крышек и герметичных полос
Шаг 5:ТЕМПЕРАТИЧЕСКОЕ ТЕСТОЯЩИЕ- Обеспечение пригодности для микроволновой печи и духовки

 

4. Силиконовые ланч -коробки - процесс формования сжатия
Шаг 1:Смешивание сырья-Смешивание пищевого силикона с цветной пастой
Шаг 2:Компрессионное формование и вулканизация- отверждение и формирование при высокой температуре и давлении
Шаг 3:Демолд и обрезка- Удаление лишнего материала
Шаг 4:Качественная проверка- Тестирование на теплостойкость и гибкость